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 风机盘管冷水管道凝结
【 字体: 】【打印此页】  日期:2017-5-20
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米纳斯冲击式水轮机转轮在电机公司完成了粗铣外斗加工后,投入到粗铣内斗的工序加工中,标志着转轮加工进入攻坚阶段。

米纳斯冲击式水轮机转轮是电机公司涉外重点项目,有严格的集港时间要求。该转轮采用整体锻造的方式生产,在电机公司尚属首例。由于工件是整体锻造,加工量十分大。同时,加工工艺复杂、生产难度大,无成型的加工刀具可用,只能在加工过程中逐步摸索、制造适宜的刀具。

为了能够提高生产效率,电机公司相关人员组建了“转轮持续优化攻关团队”,在实际加工中不断摸索、优化加工方法、优化加工程序、改进刀具组合。攻关团队每周对转轮优化进行程序模拟演示,以期用最短的时间、最安全的加工方案达到最满意加工效果。目前,米纳斯转轮正在紧锣密鼓地进行内斗加工,有望在9月份完成粗铣内斗工序投入后续加工。

 

米纳斯转轮将安装在出口到厄瓜多尔的冲击式水46米,是电机公司首次独立承制的最大直径的整锻式转轮。其机组额定容量90兆瓦,应51米的电站中,电站共安装3台冲击式机组。

根据水头高低的发展,冲击式转轮结构主要经历了装配组合式转轮、整铸转轮、铸焊转轮、整锻转轮等几个发展方向。其中,整锻转轮可以大大提高水斗的抗冲击力,有效解决水斗和轮毂的连接问题,提高转轮运行的稳定性和运行寿命。

电机公司将依托米纳斯冲击式转轮整锻全数控加工的工艺技术,为将来应用于更高水头段的冲击式转轮加工制造积累经验,为抢占冲击式水电机组市场提供有力的。而此次整锻式数控加工的米纳斯转轮,将对于保证产品质量“零缺陷”有着至关重要的影响。

从满足水轮机性能的要求上,电机公司已经取得突破,后续亟待解决的问题是提高生产效率、缩短生产周期,在掌握先进技术的同时,降低成本。

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